வார்ப்பு அலுமினிய அச்சுகள்
1. வடிவமைப்பு: அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடங்களைத் தயாரித்து, வாடிக்கையாளரிடம் வடிவமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. இயந்திர வேலைப்பாடு: வரைபடங்களின்படி, CNC இயந்திரக் கருவியைப் பயன்படுத்தி வார்ப்பு மாதிரியை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யவும்.
3. நடிகர் தேர்வு: மாதிரியை ஆய்வு செய்த பிறகு, துல்லியமான மணல் வார்ப்பை மேற்கொள்ளவும்.
4. அசெம்பிளி: வார்ப்பு முடிந்த பிறகு, அச்சுத் தளத்தை இணைக்கவும்.
5. மாதிரியெடுத்தல்: இணைப்புப் பணி நிறைவடைந்ததை ஆய்வு செய்த பிறகு, மாதிரிகளைத் தயாரிக்கவும்.
6. தரக்கட்டுப்பாடு: தரக்கட்டுப்பாட்டுப் பிரிவு, மாதிரிகளின் பரிமாணங்கள் வரைபட விவரக்குறிப்புகளின்படி தகுதி பெற்றுள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்த்து, அந்த மாதிரிகளை வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பும்.
அதிக உற்பத்தித் திறன்
வார்ப்பு இயந்திரம் அதிக அளவிலான தானியக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதால், அச்சைப் பொருத்துதல், ஊசி மூலம் செலுத்துதல், அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்தல் மற்றும் அச்சைத் திறத்தல் போன்ற செயல்பாடுகளை விரைவாக முடிக்க முடியும். வார்ப்புச் சுழற்சி குறுகியதாக இருப்பதால், ஒரு நிமிடத்திற்குப் பல பொருட்களை வார்க்க முடியும். இது பெரிய அளவிலான பெருமளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருப்பதுடன், வெளியீட்டையும் பெருமளவில் அதிகரிக்கிறது.
உயர் பரிமாண துல்லியம்
திரவ உலோகம் உயர் அழுத்தத்தில் அச்சுக்குழியை நிரப்புவதால், அது குழியின் வடிவத்தையும் பரிமாணங்களையும் துல்லியமாகப் பிரதிபலிக்கிறது. பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை ±0.05 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும், மேலும் மேற்பரப்புப் பூச்சு உயர்வாக இருப்பதால், அடுத்தடுத்த செயலாக்க நடைமுறைகள் குறைக்கப்படுகின்றன.
நல்ல வலிமை மற்றும் அடர்த்தி
திரவ உலோகம் உயர் அழுத்தத்தில் திடமாகி, அடர்த்தியான உள் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இது காற்றுத் துளைகள் மற்றும் தளர்வு போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைத்து, அச்சின் வலிமை, கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிமான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது. இதன் மூலம் அச்சின் சேவை ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது.
சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும் வலுவான திறன்
பல கூறுகளை ஒருங்கிணைக்க முடியும், மேலும் உள் ஓடுதளங்கள் மற்றும் சிறப்பு வடிவ அறைகள் போன்ற சிக்கலான கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட அச்சுகளை ஒரே வார்ப்புச் செயல்முறையில் உருவாக்க முடியும். இது பொருத்துதல் செயல்முறையைக் குறைத்து, அச்சின் உறுதித்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
அதிக பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம்
திரவ உலோகம் நேரடியாகக் குழிக்குள் செலுத்தப்படுவதால், பொருள் இழப்பு குறைவாக உள்ளது. கதவுகள் மற்றும் செங்குத்துக் கட்டைகள் போன்ற கழிவுப் பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், இதனால் செலவுகள் குறைகின்றன.
பெருமளவு உற்பத்திக்கு குறைந்த செலவு
வார்ப்பு உபகரணங்களில் ஆரம்ப முதலீடு அதிகமாக இருந்தாலும், பெரிய அளவிலான உற்பத்தியின் போது, அதன் உயர் செயல்திறன், அதிக மூலப்பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் மற்றும் நீண்ட அச்சு ஆயுள் ஆகியவற்றின் காரணமாக, ஒவ்வொரு அச்சுக்கும் ஒதுக்கப்படும் செலவு கணிசமாகக் குறைகிறது.
தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
உங்களுக்கு அச்சு தொடர்பான ஏதேனும் உதவி அல்லது ஆதரவு தேவைப்பட்டால், அதை வழங்குவதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைகிறோம். தொழில்நுட்பப் புத்தாக்கம் மற்றும் தரத்தில் கவனம் செலுத்தும் ஒரு நிறுவனமாக, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்காகப் பாதுகாப்பான, நம்பகமான மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட அச்சுகளை உருவாக்குவதில் நாங்கள் எப்போதும் உறுதியாக இருக்கிறோம். மேலும், உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தரமான தயாரிப்புகளை நாங்கள் தொடர்ந்து கடினமாக உழைத்து, தீவிரமாக உருவாக்கி உற்பத்தி செய்வோம்; உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் எங்கள் சேவையின் தரத்தையும் தொடர்ந்து மேம்படுத்துவோம். எந்த நேரத்திலும் எங்களைத் தொடர்புகொள்ள வரவேற்கிறோம்.









