சுழற்சி அச்சுகளுக்கு மிகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடிய பொருள் எது?

எஃகுதான் மிகவும் கடினமான தேர்வாக எனக்குத் தோன்றுகிறது. சுழற்சி அச்சுகள்எஃகின் வலிமையும் தேய்மான எதிர்ப்பும் தனித்து நிற்கின்றன.உலோகமல்லாத உட்பொருட்களை சிறப்பாக அகற்றுதல் இது எஃகின் சோர்வு வலிமையையும், பொருளின் ஆயுளையும் அதிகரிக்கிறது. எஃகில் மேம்பட்ட தூய்மை இருப்பதால், நுண் விரிசல்கள் குறைவாக இருக்கும். சவாலான சூழல்களில் நீடித்த செயல்திறனுக்காக நான் எஃகை நம்புகிறேன்.

முக்கியக் குறிப்புகள்

• சுழல் அச்சுகளுக்கு எஃகு மிகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடிய பொருளாகும். இது அதிக வலிமை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை வழங்குவதால், பெரிய மற்றும் அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்ட திட்டங்களுக்கு மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.
• அலுமினியம் மற்றும் பொறியியல் ரெசின்கள் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான உற்பத்திகளுக்கு எடை குறைந்த, செலவு குறைந்த தேர்வுகளை வழங்கினாலும், அவை எஃகின் கடினத்தன்மை அல்லது நீடித்துழைக்கும் தன்மைக்கு ஈடாகாது.
• சிறந்த செயல்திறனையும் மதிப்பையும் உறுதி செய்வதற்காக, சரியான அச்சுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது தயாரிப்பு, உற்பத்தி அளவு, சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு மற்றும் நிதிநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.

சுழற்சி அச்சுகளுக்கான சிறந்த பொருட்களை ஒப்பிடுதல்

எஃகு அச்சுகள்

சுழற்சி அச்சுகளில் மிக உயர்ந்த நீடித்துழைப்பு தேவைப்படும்போது, ​​நான் எப்போதும் எஃகையே நாடுகிறேன். எஃகு அச்சுகள், தங்கள் வடிவத்தையோ வலிமையையோ இழக்காமல், மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் வெப்பமாக்கலையும் குளிர்வித்தலையும் தாங்கிக்கொள்கின்றன. பெரும்பாலான மற்றப் பொருட்களை விட, எஃகு தேய்மானத்தையும் தாக்கத்தையும் சிறப்பாக எதிர்க்கிறது என்பதை நான் கவனித்திருக்கிறேன். இது அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு இதை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. கடினமான சூழல்களிலும்கூட, எஃகு அச்சுகள் ஆயிரக்கணக்கான சுழற்சிகள் வரை நீடித்து உழைப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். மேலும், எஃகு இரசாயனங்கள் மற்றும் சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களையும் நன்கு தாங்குகிறது. பல ஆண்டுகள் நீடித்து உழைக்கும் ஒரு அச்சு எனக்குத் தேவைப்படும்போது, ​​நான் எஃகையே தேர்ந்தெடுக்கிறேன்.

குறிப்பு: எஃகு அச்சுகளைத் தயாரிக்க பெரும்பாலும் அதிக நேரமும் செலவும் தேவைப்படும், ஆனால் அவற்றின் நீண்ட ஆயுட்காலம் பெரிய திட்டங்களுக்கு அவற்றைச் சிறந்த முதலீடாக ஆக்குகிறது.

அலுமினிய அச்சுகள்

அலுமினிய அச்சுகள், எஃகுக்கு ஒரு இலகுவான மாற்றாக அமைகின்றன. அவற்றை கையாள்வதற்கும், பட்டறையில் நகர்த்துவதற்கும் எளிதாக இருப்பதாக நான் காண்கிறேன். எஃகை விட அலுமினியம் வேகமாகச் சூடாகி, வேகமாக குளிர்வதால், உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிக்க முடியும். இருப்பினும், அலுமினியத்தின் வலிமை அல்லது தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் எஃகிற்கு ஈடாகாது. அலுமினிய அச்சுகளில் எளிதில் பள்ளம் விழக்கூடும் அல்லது கீறல் விழக்கூடும் என்பதை நான் கவனித்திருக்கிறேன். சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு, அலுமினிய அச்சுகள் நன்றாகப் பயன்படுகின்றன. மேலும், எஃகு அச்சுகளை விட இவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவும் குறைவு.

வார்ப்பு அலுமினிய அச்சுகள்

வார்ப்பு அலுமினிய அச்சுகள், சுழற்சி அச்சுகளுக்கு எனக்கு மற்றொரு தேர்வை அளிக்கின்றன. வார்ப்பு அலுமினியம் சிக்கலான வடிவங்களையும் நுணுக்கமான வடிவமைப்புகளையும் உருவாக்க அனுமதிப்பதை நான் விரும்புகிறேன். வார்ப்பு செயல்முறையானது, சொரசொரப்பான மேற்பரப்புகள் அல்லது சிறப்பு அம்சங்களைக் கொண்ட அச்சுகளை உருவாக்க உதவுகிறது. வார்ப்பு அலுமினிய அச்சுகள் எஃகு அளவுக்கு வலிமையானவை அல்ல, ஆனால் அவை மற்ற சில பொருட்களை விட சிறந்த நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன. எனக்கு நுணுக்கமும் மிதமான வலிமையும் தேவைப்படும்போது வார்ப்பு அலுமினிய அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறேன். எஃகின் அதீத கடினத்தன்மை தேவைப்படாத பொருட்களுக்கு அவை நன்றாகப் பயன்படுகின்றன.

பொறியியல் ரெசின்கள் (ஏபிஎஸ், அசிட்டால்)

சில சமயங்களில், நான் சுழலும் அச்சுகளுக்கு ஏபிஎஸ் அல்லது அசிட்டால் போன்ற பொறியியல் ரெசின்களைப் பயன்படுத்துகிறேன். இந்தப் பொருட்கள் உலோகங்களை விட மிகவும் எடை குறைந்தவை. அவை அரிப்பையும் சில இரசாயனங்களையும் எதிர்க்கின்றன. இருப்பினும், அவை எஃகு அல்லது அலுமினியம் அளவுக்கு நீண்ட காலம் நீடிப்பதில்லை. குறுகிய கால உற்பத்தி அல்லது முன்மாதிரிகளுக்குப் பொறியியல் ரெசின்கள் சிறப்பாகச் செயல்படுவதை நான் காண்கிறேன். அதிக வெப்பம் அல்லது தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டினால் அவை வளைந்து போகலாம் அல்லது தரம் குறையலாம். எனக்கு விரைவான, குறைந்த செலவிலான தீர்வு தேவைப்படும்போது இந்தப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறேன்.

சுழற்சி அச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிஎதிலீன் கலவைகள் குறித்த ஆய்வுகளையும் நான் பார்த்திருக்கிறேன். உருகிக் கலக்கும் முறையில் பதப்படுத்தப்படும்போது, ​​இந்தக் கலவைகள் மிக அதிக தாக்க வலிமையையும் இழுவிசைப் பண்புகளையும் வெளிப்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, 10% இழைச் செறிவில் இழுவிசை வலிமையானது நான்கு மடங்கு வரை அதிகமாக இருக்கக்கூடும். உலர் கலவையுடன் ஒப்பிடும்போது உருக்கிக் கலத்தல். பாலிஎத்திலீன் அதன் நீடித்துழைக்கும் தன்மை, இரசாயன எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் காரணமாக சந்தையில் தனித்து நிற்கிறது.இந்தக் காரணங்களுக்காகப் பல பெரிய தொட்டிகளும் கொள்கலன்களும் பாலிஎத்திலீனைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுழலும் அச்சுகளில் பிளாஸ்டிக் தூள்களைப் பயன்படுத்துவது, பொருட்களை அரிப்பு, புற ஊதாக் கதிர்கள் மற்றும் இரசாயனங்களிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது.

செயல்திறன் தரவுகளை உற்று நோக்கினால், மூலப்பொருட்களின் தேர்வுகள் வலிமையை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பது தெரியவரும். உதாரணமாக, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட HDPE உடன் மரத் துகள்களைச் சேர்ப்பது வலிமையைக் குறைக்கிறது. மரமில்லாத நிலையில் 20 MPa ஆக இருந்த இழுவிசை வலிமையானது, 30% மர உள்ளடக்கம் இருக்கும்போது வெறும் 4 MPa ஆகக் குறைகிறது.உகந்த வார்ப்பு அளவுருக்கள் உதவக்கூடும், ஆனாலும் வலிமை 17% வரை குறைகிறது. மூலப்பொருள் பதப்படுத்தப்படும் விதமும் அதன் கட்டமைப்பும், இறுதித் தயாரிப்பு எவ்வளவு நீடித்து உழைக்கும் என்பதில் பெரும் பங்கு வகிக்கின்றன.

குறிப்பு: நான் எப்போதும் திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பேன். மிகவும் உறுதியான மற்றும் நீண்ட காலம் உழைக்கும் சுழல் அச்சுகளுக்கு, நான் எஃகையே நம்பியிருக்கிறேன். இலகுவான, அதிகத் தேவைப்படாத பணிகளுக்கு, அலுமினியம் அல்லது பொறியியல் ரெசின்கள் ஒரு நல்ல தேர்வாக இருக்கும்.

சுழற்சி அச்சுகளில் நீடித்துழைப்பைப் பாதிக்கும் காரணிகள்

சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு

நான் சுழற்சி அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் சூழலை எப்போதும் கூர்ந்து கவனிப்பேன். வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் சூரிய ஒளி ஆகியவை ஒரு அச்சின் ஆயுட்காலத்தைப் பாதிக்கக்கூடும். நான் அச்சுகளைத் திறந்தவெளியிலோ அல்லது அதிக வெப்பநிலை மாற்றங்கள் உள்ள தொழிற்சாலைகளிலோ பயன்படுத்தும்போது, ​​அதிக தேய்மானத்தைக் காண்கிறேன். சூரிய ஒளி, குறிப்பாகப் புற ஊதாக் கதிர்கள், காலப்போக்கில் சில பிளாஸ்டிக்குகளைச் சிதைக்கக்கூடும். அச்சுகள் கடுமையான வானிலையையோ அல்லது அதிக சூரிய ஒளியையோ எதிர்கொள்ளும் என்று எனக்குத் தெரிந்தால், இந்த நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்களையே நான் தேர்வு செய்கிறேன்.

இரசாயன எதிர்ப்பு

நான் அடிக்கடி அச்சுகளைச் சேதப்படுத்தக்கூடிய இரசாயனங்களுடன் பணிபுரிகிறேன். சில துப்புரவுப் பொருட்கள், எரிபொருள்கள் அல்லது அச்சுகளுக்குள் இருக்கும் பொருட்கள் கூட சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம். ஒரு பொருள் இரசாயனங்களை எவ்வளவு நன்றாகத் தாங்குகிறது என்பதைச் சரிபார்க்க, நான் சோதனை முடிவுகளைப் பார்க்கிறேன். ASTM D543 மற்றும் GMW14334 போன்ற தரநிலைகள்ஒரு பொருளை இரசாயனங்களில் ஊறவைத்த பிறகு அது எவ்வளவு மாறுகிறது என்பதை இந்தச் சோதனைகள் காட்டுகின்றன. அவை வலிமை, கடினத்தன்மை, மற்றும் அதன் மேற்பரப்பில் விரிசல் ஏற்படுகிறதா அல்லது நிறம் மாறுகிறதா போன்றவற்றை அளவிடுகின்றன. கடுமையான இரசாயனங்களை எதிர்கொள்ள வேண்டிய சுழல் அச்சுகளுக்கு ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன்பு, நான் எப்போதும் இந்த அறிக்கைகளைச் சரிபார்ப்பேன்.

• இரசாயன எதிர்ப்பு சோதனைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
  • வெவ்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் நேரங்களில் இரசாயனங்களில் மூழ்கவைத்தல்
  • வலிமை, எடை மற்றும் தோற்றத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை அளவிடுதல்
  • பொருட்கள் எவ்வாறு காலப்போக்கில் சிதைவடைகின்றன என்பதைப் பார்க்க, வானிலைச் சோதனைகளைப் பயன்படுத்துதல்

விண்ணப்பத் தேவைகள்

ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் அதற்கே உரிய தேவைகள் உண்டு. அந்த அச்சினால் என்னென்ன பொருட்களை உருவாக்க முடியும் என்பதையும், அதை நான் எவ்வளவு அடிக்கடி பயன்படுத்துவேன் என்பதையும் கருத்தில் கொள்கிறேன். உதாரணமாக, சேமிப்புத் தொட்டிகள் சுமார் சந்தையின் 38.6% ஏனென்றால் அவற்றுக்கு அதிக நீடித்துழைக்கும் தன்மையும் இரசாயன எதிர்ப்பும் தேவைப்படுகின்றன. மேலும், தூள் வடிவப் பொருட்கள் சந்தையில் சுமார் 80.4% பங்கைக் கொண்டு பிரபலமாக இருப்பதையும் நான் காண்கிறேன், ஏனெனில் அவை எளிதில் பதப்படுத்தப்பட்டு நல்ல முடிவுகளைத் தருகின்றன. பொம்மைகள், கார் பாகங்கள் அல்லது பெரிய தொழிற்சாலைக் கொள்கலன்கள் என எதுவாக இருந்தாலும், அந்தந்தப் பணிக்கு ஏற்ற மூலப்பொருளை நான் தேர்ந்தெடுக்கிறேன்.

நான் எப்போதும் சுழற்சி அச்சுகளுக்கான மூலப்பொருட்களை, அவற்றை எங்கே, எப்படிப் பயன்படுத்தப் போகிறேன் என்பதைப் பொறுத்தே தேர்வு செய்கிறேன். இது எனது அச்சுகளிலிருந்து சிறந்த செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் பெற எனக்கு உதவுகிறது.

சுழற்சி அச்சுகளுக்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது

திட்டத் தேவைகளை மதிப்பிடுதல்

சுழற்சி அச்சுகளுக்கான மூலப்பொருளை நான் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​எப்போதும் திட்டத்தின் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்வதில் இருந்தே தொடங்குவேன். சில முக்கிய கேள்விகளை எனக்கு நானே கேட்டுக்கொள்வேன்:

• இந்த அச்சு என்ன பொருளை உருவாக்கும்?
• நான் எத்தனை பாகங்களைச் செய்ய வேண்டும்?
• அந்தப் பூஞ்சை அதிக வெப்பம், வீரியமான இரசாயனங்கள் அல்லது வெளிப்புறச் சூழலை எதிர்கொள்ளுமா?
• எனக்கு நுணுக்கமான விவரங்கள் அல்லது சிறப்பு இழையமைப்புகள் தேவையா?

உதாரணமாக, நான் ஆயிரக்கணக்கான பாகங்களைத் தயாரிக்கத் திட்டமிட்டால், எஃகு போன்ற, பல சுழற்சிகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பேன். எனக்குச் சில முன்மாதிரிகள் மட்டுமே தேவைப்பட்டால், நான் பொறியியல் ரெசின்களைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது சேர்க்கை உற்பத்தி முறையைக்கூட முயற்சி செய்யலாம். அச்சின் அளவு மற்றும் வடிவத்தைப் பற்றியும் நான் சிந்திப்பேன். சில பொருட்கள் பெரிய அல்லது சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்குச் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. சிறந்த முடிவுகளைப் பெறுவதற்காக, நான் செய்யும் வேலைக்கு ஏற்ற பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறேன்.

செலவு மற்றும் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துதல்

சுழல் அச்சுகளுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நான் எப்போதும் செலவு மற்றும் செயல்திறனைச் சீர்தூக்கிப் பார்ப்பேன். சில நேரங்களில், மலிவான ஒரு பொருள் ஆரம்பத்தில் பணத்தைச் சேமித்தாலும், விரைவில் தேய்ந்துவிடும். மற்ற நேரங்களில், அதிக விலையுள்ள ஒரு பொருள் நீண்ட காலம் நீடிப்பதோடு, காலப்போக்கில் பணத்தையும் சேமிக்கிறது. வெவ்வேறு அச்சு தயாரிப்பு முறைகளுக்கான செலவுகளை ஒப்பிடும் ஆய்வுகளை நான் பார்க்கிறேன். நான் கற்றுக்கொண்ட சில விஷயங்கள் இதோ:

• PA3200 GF ஐப் பயன்படுத்தி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்டரிங் (SLS) செய்ய முடியும். செலவுகளை 80%க்கும் மேல் குறைக்கவும் கருவி எஃகு அச்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது.
• கூட்டு உற்பத்தி (AM) முறையானது, குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இது கருவிகளுக்கான செலவுகளை 80% வரை குறைத்து, உற்பத்திக்குத் தேவைப்படும் கால அளவைப் பாதியாகக் குறைக்கிறது.
• மிக அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு, ஆரம்பகட்ட செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், எஃகு அச்சுகளைக் கொண்ட பாரம்பரிய ஊசி வார்ப்பு (IM) முறையே இன்னமும் அதிக செலவு குறைந்ததாக உள்ளது.
• AM மூலப்பொருட்களின் விலை அலகுக்கு அதிகமாக இருந்தாலும், கருவியமைப்பு மற்றும் நிறுவல் செலவுகளில் ஏற்படும் சேமிப்பு, சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு இதனை ஒரு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது.
• மூலப்பொருட்களின் விலை, உபகரணங்கள் மற்றும் செயலாக்க நேரம் ஆகிய அனைத்தும் இறுதி விலையைப் பாதிக்கின்றன என்று பொருளாதார மாதிரிகள் காட்டுகின்றன.

முடிவெடுப்பதற்கு இந்த உண்மைகளை நான் பயன்படுத்துகிறேன். நான் எப்போதும் ஆரம்ப விலையுடன் நீண்ட கால மதிப்பையும் ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பேன். இதன் மூலம், எனது அச்சுகள் சிறப்பாகச் செயல்படுவதையும் எனது பட்ஜெட்டிற்குள் அடங்குவதையும் நான் உறுதிசெய்கிறேன்.

அதிக எண்ணிக்கையிலான பணிகளுக்கு மிகவும் நீடித்து உழைக்கும் அச்சுகள் தேவைப்படும்போது, ​​நான் எப்போதும் எஃகையே தேர்ந்தெடுக்கிறேன். நான் சூழல், தயாரிப்பு மற்றும் எனக்குத் தேவைப்படும் பாகங்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்கிறேன். எனக்குச் சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், நான் வல்லுநர்கள் அல்லது உற்பத்தியாளர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பேன். கவனமான திட்டமிடல், ஒவ்வொரு முறையும் சிறந்த முடிவுகளைப் பெற எனக்கு உதவுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

சுழற்சி அச்சுகளுக்கு நான் எஃகைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய காரணம் என்ன?

நான் எஃகைத் தேர்ந்தெடுக்கிறேன், ஏனெனில் அது மிக நீண்ட காலம் உழைக்கும். மற்றப் பொருட்களைக் காட்டிலும் எஃகு, தேய்மானம், வெப்பம் மற்றும் இரசாயனங்களைச் சிறப்பாக எதிர்க்கிறது. கடினமான வேலைகளுக்கு நான் அதை நம்புகிறேன்.

அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு அலுமினிய அச்சுகளைப் பயன்படுத்தலாமா?

சிறிய அல்லது நடுத்தர அளவிலான வேலைகளுக்கு நான் அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்துகிறேன். பெரிய வேலைகளுக்கு எஃகைத் தேர்ந்தெடுக்கிறேன். அதிகப் பயன்பாட்டினால் அலுமினியம் விரைவாகத் தேய்ந்துவிடும்.

என் திட்டத்திற்கு எந்த அச்சுப் பொருள் பொருந்தும் என்பதை நான் எப்படி அறிவது?

• நான் பார்ப்பது:
  • தயாரிப்பு வகை
  • தேவைப்படும் பாகங்களின் எண்ணிக்கை
  • வெப்பம் அல்லது இரசாயனங்களுக்கு வெளிப்படுதல்
  • பட்ஜெட்

இந்தத் தேவைகளுக்குப் பொருத்தமான பொருட்களை நான் தேர்வு செய்கிறேன்.